總所周知，過(guò)熱器是電鍋爐受壓元件中金屬壁溫最高的受熱面，管外長(cháng)期經(jīng)受高溫煙氣的沖刷，管內流動(dòng)的亦是溫度較高而傳熱系數較低的蒸汽，管材金屬處在較為惡劣的環(huán)境中。

中小型工業(yè)鍋爐在加裝過(guò)熱器后，因其結構和運行人員水平的限制，過(guò)熱器積鹽結垢是其爆管的主要原因之一。但只要我們采取積極預防措施，過(guò)熱器爆管事故是可以避免的。

具體預防措施，電蒸汽鍋爐廠(chǎng)家介紹到：

1、在鍋爐結構設計中，盡量減少水力偏差和熱力偏差。

2、注意過(guò)熱器對耐熱鋼材的選擇和工藝質(zhì)量控制。

3、電鍋爐在裝配過(guò)程中應嚴格按照圖紙的要求來(lái)進(jìn)行安裝。

4、電熱蒸汽鍋爐安裝結束、煮爐合格后，應用潔凈水對過(guò)熱器進(jìn)行反沖洗，特別是對立式過(guò)熱器。

5、鍋爐系統中力求采用除鹽水處理裝置，同時(shí)認真管理和嚴格檢測水處理設備的運行情況，并定期對鍋爐的給水和爐水水質(zhì)進(jìn)行分析，防止含鹽量過(guò)高，以保證鍋爐水質(zhì)和蒸汽品質(zhì)。

6、盡可能保證額定參數運行鍋爐，特別是避免低壓參數的長(cháng)時(shí)間運行。

7、若無(wú)除鹽設備條件，應結合水質(zhì)條件，在鍋爐運行一段時(shí)間后若發(fā)現鍋筒和過(guò)熱器間壓降變大，及時(shí)對過(guò)熱器進(jìn)行反沖洗。電蒸汽鍋爐廠(chǎng)家建議定期進(jìn)行反沖洗以保證管內的潔凈。